¶ Les Plastiques en Impression 3D
Rétrospective sur les différents plastiques existants pour imprimer ta pièce en 3D, leurs avantages et leurs inconvénients. Tout pour savoir lequel de ces plastqiues correspond le mieux à tes attentes.
Le choix de plastique utilisé pour réaliser un objet dépend des caractéristiques suivantes :
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Les propriétés mécaniques : la dureté et la rigidité d'un plastique dépend de la nature de ce dernier. Chaque plastique est caractérisé par une température de transition vitresue, c'est-à-dire la température à partir de laquelle il cesse de se comporter comme un solide et commence à se déformer.
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L'esthétique souhaitée : l'aspect de surface varie d'un plastique à l'autre, il est possible dans certains cas d'appliquer un post-traitemment après impression pour obtenir une surface plus lisse.
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L'environnement chimique : certains plastiques sont faits pour être utilisés dans des environnements chimiques aggressifs (acides, solvant, etc.)
¶ Le PLA (Polyatric Acid)
- Les objets imprimés en PLA sont très rigides, mais cassants. Sa température de transition vitreuse est de 60°C, ainsi la seule chaleur du soleil peu amené à une déformation de la pièce. Les détails du modèle 3D restents généralement fidèles, avec un aspect de surface brillant. Il est facile à imprimer car il ne nécessite pas de plateau chauffant et se déforme peu pendant l'impression. Il est nécessaire d'utiliser un refroidissement pendant l'impression. C'est le plastique de choix pour s'initier à l'impression 3D.
Facile à imprimer
Pas/peu de déformation lors de l'impression
Très rigide
Diversité du PLA (bois, métal, etc...)
Risque de boucher les têtes d'extrusion tout métal
Se déforme à partir de 60°C
Cassant
Difficile à poncer
- Comme vu ci-dessus, il y a une diversité de PLA modifiée qui permet de changer l'aspect de l'objet imprimé ou ses performances mécaniques.
¶ L'ABS (Acrylonitrile Butaduiène Styrène)
Il est notamment utilisé pour faire des briques de légo. Grâce à une température de transition vitreuse de 105°C, il résiste bien aux contraintes thermiques relativement élevées. Il ne faut pas utiliser de refroidissement pendant l'impression.
Solide et léger
Légèrement flexible
Facile à poncer
Plastique le moins cher
Résistance thermique relativement élevée
Plateau chauffant indispensable (100°C)
Se déforme pedant l'impression si la première couche n'adhère pas suffisament
Risque de délamination (couches qui se décollent les unes des autres)
¶ Le PET/PETG (Polyérhylène téréphtalate glycolisé)
Il est notamment utilisé pour faire des boteilles. Il a une température de transition vitreuse de 80°C. Il est un peu moins facile à imprimer que le PLA mais reste plus facile que l'ABS car il se déforme très peu. Il est nécessaire d'utiliser un refroidissement pendant l'impression.
Solide
Plus flexible que l'ABS et le PLA
Très bonne adhésion entre les couches
Meilleur résistance à la chaleur que le PLA
Faible risque de déformation pendant l'impression
Absorbe l'humidité
¶ Autres plastiques
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Le Nylon : Il nécessite une température d'impression assez élevée et cela reste assez difficile de faire adhérer le nylon au lit d'impression. Les objets réalisés sont très solide.
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Le PVA (Polyvinyl Alcohol) : plastique soluble dans l'eau. Il est généralement utilisé sur des imprimantes avec au moins 2 têtes d'impression. Ce type d'utilisation permet de réaliser des pièces en s'affranchissant de certaines contraintes géométriques tout en pouvant facilement enlever les supports nécessaires.
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Le Polycarbone : un plastique très résistant tant mécaniquement que termiquement. Il est utiliser pour fabriquer les vitres de phares automoiles, les casques de moto ou les boucliers de police. Il nécessite une température d'impression proche des 300°C. Il a tendance à se déformer lors de l'impression, à la manière de l'ABS mais de manière plus prononcée.
¶ Récapitulatif des températeure de transition vitreuse
| N° | Plastique | Température d'extrusion | Température du plateau |
|---|---|---|---|
| 1 | PLA | 60°C | 220°C |
| 2 | ABS | 80-100°C | 230-250°C |
| 3 | PET | 70°C | 230-260°C |
| 4 | Nylon | 60°C | 240-260°C |
| 5 | Polycarbonate | >110°C | 260-300°C |