¶ Découpeuse laser USB DSP1060- mode d'emploi
Surface utile de coupe 900*600 mm
L'accès à la découpeuse laser est possible uniquement après avoir suivi la formation d'initiation qui vous donnera les bases du fonctionnement de la machine et aussi des bases de sécurité. Voir le planning pour les formations!
Important
Ne jamais dépasser 90% pour la puissance de travail. Idéalement, travailler au maximum à 80%. De même, la puissance minimale possible est de 12%.
Ne jamais laisser la machine sans surveillance, risque de feu
Vérifier que l'ampérage ne dépasse jamais les 35-40mA
Avertissement !! PVC = DANGER Materiaux contenant du CHLORE
Tout les matériaux contenant du CHLORE (Chlorine en englais) doivent absolument être éviter. Le gaz produit est mortel… Vous n’etes pas sur de la nature de votre materiaux ?
Polychlorure de vinyle (PVC) ( Rigide : Tuyaux de canalisation / Souple : Laniere de porte, Revetement de sol / Expensé : Plaque)
Votre découpeuse peut-elle vous tuer ? Never laser cut this! Test for chlorine gas Test de Beilstein
¶ Démarrage de la laser 100w
- branchement de la prise multiple sur le mur
- démarrage du pc sur la session ls
- s'assurer que le laser est sur off et que le bouton d'urgence n'est pas enfoncé
- allumer la prise multiple sous la laser
- s'assurer que le chiller est allumé
- vérifier que le branchement réseau de la laser
- faire l'autofocus à partir du panneau de contrôle de la laser
Bien s'assurer que le contacteur de l'autofocus est bien en dessous du matériaux car sinon la tête laser descendra s'en s'arrêter et il y aura dela case
- lancer le laser à parir du logiciel--> panneau en bas à droite "laser work" et le bouton start
todo : détailler ici le panneaux du lancement du laser
Il ne doit pas y avoir de flamme qui se forme au niveau du faisceau laser sur la matière
S’il y en a, il doit y avoir un soucis sur le air assist → attention risque de feu et d’encrassement des optiques et de la machine. Ne pas insister et signaler le soucis
¶ Les réglages à faire sur RD works
La mise au point est automatique. Avant de la lancer via le panneau de contrôle, assurer vous de bien avoir un support en dessous du plapeur de mise au point.
- lancer le logiciel Rdworks qui pilote la laser
- faire son dessin avec les outils basiques
- régler les couches sur les paramétrages choisis (vitesse et puissance du laser) en fonction du matériaux et des réglages proposé dans les tableaux plus bas
- dans le réglage des couches, vous pouvez aller chercher des préréglages de matériaux enregistrés
Les différents choix de gravure et découpe se font par code couleur. Il faut différencier chaque type de coupe ou de gravure par des couleurs différentes. A chaque couleur, correspond un réglage
La mise au point aurtomatique est hs. Il faut désactiver la mise au point dans le menu du controleur et faire une mise au point manuelle avec une cale de 6 mm
--> L'autofocus est actuellement réglé à 38.6mm
¶ Le réglage du focus
- Vidéo explication : https://www.youtube.com/watch?v=Eg6THrEdleo
Position correcte d'une plaque :
Position incorrecte de la plaque :
Pour les réglages, voir ce site de makestuffnow
¶ Import fichier et autre réglages RDworks
-
Importer un fichier à la bonne dimension dans RDworks depuis inkscape:
enregister son fichier en dxf, passer en unité de bassepxlors de la deuxième fenêtre d'enregistrement --> à tester et à corriger
Depuis Adobe Illustrator, l'unité de base enmmdonne la bonne échelle sur RDWorks -> À vérifier pour Inkscape -
Coupe de carton avec la fonction dot voir la vidéo ici
https://www.youtube.com/watch?v=6J6CxGd4Hkw -
Calibration XY des axes à faire voir cette
https://www.youtube.com/watch?v=ZRXVhWA2kqk -
Calibration de la hauteur de la table
https://www.youtube.com/watch?v=3P4nIM2xxUk -
le réglage du focus
https://www.youtube.com/watch?v=Eg6THrEdleo
¶ Paramètre de coupe à tester
¶ Les matériaux pouvant être gravés et découpés au laser
En général, le laser CO2 permet la découpe des matériaux organiques.
• Les bois en général.
• Les composites de bois (CTP, aggloméré, médium) s’ils ne sont pas excessivement chargés en colle.
Il existe des gammes adaptées spécialement à la découpe laser.
• De nombreuses matières plastiques
- Acryliques (PMMA) : Altuglas® ou Plexiglas® par exemple
- Polyamide (PA) : Nylon® par exemple
- Polyoxyméthylène (POM) : Delrin® par exemple
- Polyester (PE)
- Polyéthylène téréphtalate (PET)
- Polystyrène (PS)
- Polypropylène (PP)
- Acrylonitrile-butadiène-styrène (ABS)
- Rhodoïd/Transparent pour rétroprojecteur
Reference feuilles de Mylar compatible decoupe laser pour la réalisation de pochoir
• Les mousses
- De polyester (PES)
- De polyéthylène (PE) dite mousse de polyethylene: elle peut être utiliser pour des formes d'outils ou de matériel audiovisuel par exemple cette référence de mousse PE
- De polyuréthane (PUR)
- De néoprène fines, mais elles prennent facilement feu
NOTA : en général, il n’est pas possible de graver proprement sur de la mousse. La plupart des machines n’ont pas une gestion assez fine des vitesses et puissances.
• Les Tissus (feutre, chanvre, coton, acrylique, nylon)
• Les cuirs
• Les papiers
• Les cartons compacts
• Les cartons ondulés
Pour ces derniers, il y a souvent le risque qu’ils prennent feu, car le flux d’air de la tête d’extrusion entraine la flamme dans les alvéoles ondulées qui agissent comme des cheminées. On évite cela en bouchant les alvéoles avec un ruban adhésif sur les tranches externes de votre plaque de carton ondulé.
• Les cartons plume (carton + mousse PU)
Attention : le (carton + Polystyrène expansé) n’est pas adapté à cause de la mousse de polystyrène qui brûle et fond
• Les caoutchoucs naturels ou synthétiques s’ils ne contiennent pas de chlore
Mais, attention ils génèrent beaucoup de suie et encrassent énormément les machines et lentilles.
¶ Couper du bois épais en deux passes
https://www.youtube.com/watch?v=DQXuzTTf2QE
¶ Génération de plan
- https://uboopenfactory.univ-brest.fr/decoupes/
- http://carrefour-numerique.cite-sciences.fr/wiki/doku.php?id=projets:generateur_de_boites
- https://www.festi.info/boxes.py/
- https://www.festi.info/boxes.py/?language=fr
¶ Ressource
- Création d'une pièce air assist pour la découpeuse : pièce souffleuse
Vidéo tutoriel
- Prise en main du logiciel RDwork 8
- Réglage de la machine sur RDworks
- Préparer une découpe/gravure laser avec RDWorks
- Préparer un dxf (decoupe et gravure) avec RDcam
- un lien sur wiki assez complet
- Nettoyage de la lentille, un exemple ici à adapter
- Conversion : http://www.pstoedit.net/
- https://forum.acolab.fr/t/decoupe-laser/905
- http://wiki.fablab-lannion.org/index.php?title=Chaine_logiciel_pour_découpeuse_laser
- http://wiki.scienceamusante.net/index.php?title=Identification_des_matières_plastiques#Les_tests_d.27identification
¶ Une gravure plus foncée avec un laser Co2
Mélange du Borax à de l'eau
A l'aide d'un pulvérisateur récouvrir votre bois
Le tour est joué
¶ Exemples
- https://www.lasersoverlosangeles.com/using-tape-to-create-laser-cut-decals-without-deadly-vinyl/
- Design libre : voir le site entropie